气动式i点胶机点胶机的课题和解决方案!解决涂布烦恼的Σ3大机能
在生产现场的液剂处理存在很多课题。在生产过程中遇到的问题有时会对工作效率和质量产生重大影响。在这里,为防止这些纠纷于未然,实现高效生产而开发的Σ3大机能进行介绍。
Σ3大机能
Σ3大机能对于SuperΣ系列中搭载的气压方式点胶机的精密涂布来说是重要的技术。具体来说,是指下列3大机能。
- 1. 水头差自动补正机能
- 2. 漏液自动防止机能
- 3. 自动剩余量警告机能
1.水头差自动修正功能
液体面的高度(=水头)下降的话,液剂压出力就会变弱。
针筒内的液体减少的话,里面的液体面的高度会变低。由于这种高度的减少,液体上的力(压力)变弱,结果吐出量减少。
针筒内的液体减少的话,里面的液体面的高度会变低。由于这种高度的减少,液体上的力(压力)变弱,结果吐出量减少。
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水头差自动修正功能检测水头的变化,在自动检测水头的位置后,根据其结果调整吐出量。 没有这个机能的情况下,如下图所示,吐出量减少,精度高的涂布变得困难。
通过水头差自动修正功能,维持一直一定的吐出量,使高精度的涂布成为可能。
2.漏液自动防止机能
漏液自动防止机能根据液剂剩余量自动调整真空压力,防止漏液和空气从喷嘴前端卷入,为提高生产性和品质做出了巨大贡献。
涂布作业中,漏液和空气的卷入是品质下降和工作不良的原因。
发生这样的问题的话,有可能发生以下的问题。
发生这样的问题的话,有可能发生以下的问题。
- 液剂从喷嘴前端垂下,完成后村产生。
- 由于空气的卷入,吐出量变得不稳定
- 涂布线的停止和重做工作发生,生产效率降低
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如果有漏液自动防止机能的话...
即使液剂量减少,也不会在喷嘴前端卷入空气,实现稳定的涂布
自动调整真空压力,
保持稳定的品质
保持稳定的品质
3.自动残量警告功能
材料断裂是生产现场最想避免的问题之一。
材料断了的话,不仅工作中断,还会导致产品的品质下降和生产线整体的延迟,导致大的成本和时间的浪费。特别是如果在没有注意到材料耗尽的情况下继续作业的话,有可能会引起无法挽回的次品的发生和给客户的交货延迟。
材料断了的话,不仅工作中断,还会导致产品的品质下降和生产线整体的延迟,导致大的成本和时间的浪费。特别是如果在没有注意到材料耗尽的情况下继续作业的话,有可能会引起无法挽回的次品的发生和给客户的交货延迟。
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但是,人手确认剩余量是有界限的,很难准确预测材料断裂的时机。
解决这些问题的是自动剩余量警告功能。
正确把握水头位置
将针筒内液体材料的余量以高精度传感并进行监测。
将针筒内液体材料的余量以高精度传感并进行监测。
材料断裂前的精密检测
正确检测材料丢失前的剩余量,在2个阶段进行警告,防止作业中断和材料断裂造成的故障于未然。
正确检测材料丢失前的剩余量,在2个阶段进行警告,防止作业中断和材料断裂造成的故障于未然。
全机能数字控制点胶机SuperΣCMIV
搭载了Σ3大机能的SuperΣ系列的产品如下。
作为解决生产现场课题的合作伙伴,请务必研究。
