点胶机种类

点胶机大致可分为：利用空气压力或加压方式挤出液体的类型、利用螺杆等机械力吐出材料的类型，以及利用喷射方式等非接触技术的类型。
这些方式会根据所处理的液体材料、涂布对象（工件）以及所需的涂布条件进行选择。此外，即使是同一种液体材料，也会因使用温度范围、吐出量、固化速度等因素导致最佳设备有所不同，因此在引入时进行综合考量至关重要。

武藏工程（Musashi Engineering）提供以下5种类型的点胶机。以下为您介绍各款点胶机的特点。

这是一种通过向针筒或料筒等塑料容器施加高精度控制的压缩空气，从而将液体材料从安装在容器底部的喷嘴中吐出的方式。由于其适用粘度范围广且易于维护，因此具有出色的通用性；但另一方面，它也存在容器内剩余量（液位差）和粘度变化会影响吐出量的缺点。我司开发并推出了克服这些缺点的各种高性能点胶机产品线。

在触摸屏上涂布银浆

在摄像头模组上涂布UV胶

气压脉冲式的巅峰之作
“全功能数字控制点胶机 SuperΣCMⅣ”

除了液位差自动补偿功能外，还搭载了防止滴漏、液体剩余量检测等多种功能，实现稳定且高精度的涂布。
凭借触摸屏带来的出色用户界面，用户可以直观地掌握大量信息，并通过屏幕触摸进行更简单的设置。
节能且性价比高，是一款对环境友好的设计。


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也被称为非接触式点胶机。这是一种将液体材料从喷嘴尖端“喷射”出去进行吐出的方式，吐出速度快，且无需管理喷嘴与工件之间的间隙，因此生产效率高，是目前应用案例不断增加的一种方式。即使在布线或零件密集的基板上，由于无需将喷嘴靠近涂布位置，因此可以减少为了避免损伤零件而进行精细位置调整的麻烦。可以从下、侧、斜等各个方向自由自在地进行涂布。

底部填充胶（Underfill）涂布

追求高可靠性与高品质
“超高速·非接触式喷射点胶机 SuperJet2”

这不仅实现了超高速、超微量涂布，还是一款反映了客户心声、提升了便利性的喷射点胶机。
为了适配各种规格的针筒，我们准备了3种类型的接液部。此外，它还具备杆件更换等多种特点。

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这是一种通过控制液体材料的移动量来进行吐出的方式，包括柱塞式和莫诺泵（Mono pump）式等。其特点是可以按体积或质量设定吐出量。由于不易受液剂粘度波动或剩余量的影响，能够保持稳定的吐出量，因此在精密微量涂布至关重要的半导体制造和医疗领域，也广泛应用了这种容积计量式点胶机。
此外，在需要维持正确的混合比例并同时吐出一定量的场合（如双组分材料涂布/双液混合系统）也得到了应用。

传感器零件灌封

向西林瓶分注试剂

对“粘度变化的液剂”进行超精密定量吐出！
“容积计量式数字控制点胶机 MEASURING MASTER MPP-5-S”

凭借独特的柱塞方式，具有出色的耐用性。吐出量可按体积和重量设定，其惊人的定量吐出精度可通过此视频确认。除了MMP-5-S之外，我们还提供用于大容量吐出的MPP-5-M。

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这是一种通过旋转螺杆形状的杆件来挤出并吐出液体材料的方式。由于推进力出色，适用于涂布含有颗粒（填料）的散热材料或导电胶等高粘度液体材料。此外，通过控制螺杆的旋转速度，还具有容易保持目标吐出量恒定的优点。

对高粘度含填料液剂进行无堵塞、高速且稳定的涂布！
“高性能螺杆点胶机 SCREW MASTER3”

这是一款专门针对锡膏、环氧树脂、散热硅脂等难以实现稳定高速、高精度涂布的液体材料而设计的点胶机。
此外，它还具备针筒更换方便的便利性，以及能将液体材料用尽、减少浪费的良好性价比等多种产品优势。

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这是一种通过安装在旋转体上的转子连续挤压软管来进行送液的方式。其特点包括：①送液时不使用空气压力，②送液部没有金属，③能够自吸并进行连续送液。因此，它被用于涂布会与空气中的水分反应而固化的瞬间接着剂（氰基丙烯酸酯）、厌氧性液剂（在空气被隔绝的状态下接触金属时会固化的性质的液剂）以及低粘度液体材料。

最适合厌氧性及低粘度瞬间接着剂的微量涂布！
“旋转管式点胶机 MT-410”

即使是低粘度的液体材料也能减少滴漏和气泡产生。这是一款软管设置简单，无需繁琐调整即可实现高精度涂布的点胶机。我们还提供可选的手动用带遥控开关的吐出笔，是手工涂布工序中颇受欢迎的产品。

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